сверхплоские бетонные полы, высоконаполненные покрытия
тел./факс: (495) 785-40-84
тел.: (495) 361-13-22
   на первую страницу НОВОСТИ | ССЫЛКИ  

ВАЖНОЕ СООБЩЕНИЕ

  • F-meter
    Проводим измерения ровности бетонных полов с помощью прибора F-meter.
    Шаг измерений - 150 мм, точность - 0,03 мм. См.: Измерение ровности полов
  • Blastrac
    Предоставляем в аренду установку "Blastrac" для дробеструйной обработки оснований

СТАТИСТИКА



Rambler's Top100

Устройство сверхплоских полов для складов - проблемы и решения

Опубликована в журнале "Современный склад", #  3, 2003 г.

Комаров Д.Б. - инженер  ООО "Фирма ЛиКом"

Строительство современных складских комплексов, в которых будут использоваться узкопроходные штабелеры, либо другое оборудование с высотой подъема груза более 8 м предъявляет повышенные требования к эксплуатационным свойствам покрытий полов. Помимо стандартных -  долговечности, беспыльности,  возникают дополнительные требования к ровности полов.

Отечественными нормативными документами ровность полов для складских помещений не регламентирована, зарубежные нормы (ACI, DIN) не нашли пока применения из-за различий в методиках измерения ровности и используемого инструментария. На практике при проектировании полов и их изготовлении учитываются рекомендации фирм поставщиков подъемной техники.

В подавляющем большинстве случаев для изготовления полов складских помещений используются бетонные покрытия с верхним упрочненным слоем (как правило, сухие упрочняющие составы с расходом не менее 5 кг на кв.м., реже - жидкие упрочняющие составы). Они характеризуются относительно невысокой стоимостью, при аккуратном выполнении всех технологических переделов - долговечны. Тем не менее, их технология трудоемка, качество зависит от опыта укладчиков, равномерности подачи товарного бетона и стабильности его свойств. Цвет бетонных покрытий неравномерный, что связано даже с минимальными отклонениями в составе различных партий бетона.

Значительно реже  в складах используются полимерные покрытия. Тонкослойные (окрасочные) и самонивелирующиеся ("наливные") покрытия недолговечны, быстро процарапываются или отслаиваются. Устройство износостойких высоконаполненных покрытий - достаточно трудоемкая и дорогостоящая операция. Их применяют для ремонта бетонных полов.

К недостаткам полимерных покрытий, помимо высокой стоимости, можно отнести и необходимость укладывать их на "сверхплоское" бетонное основание только через 28 дней после укладки бетона при температурах выше 14-16 град.С., поэтому они не нашли широкого распространения.

При устройстве "сверхплоских" бетонных покрытий полов часто возникают трудности, к которым не готовы как заказчик, так и подрядчик  (строительная организация). Связано это, в основном, с отсутствием информации о технологии устройства покрытий и практического опыта реализации подобных проектов.

Зарубежные компании - производители строительного оборудования (Multiquip Inc, Allen Engineering) проводят специальные практические семинары. Достаточно детальная информация о технологии устройства таких покрытий описана в рекомендациях Американского института бетона - ACI 302.1R-96.

Анализ зарубежного и отечественного опыта показывает, что для того, чтобы получить долговечный бетонный пол с высокой ровностью необходимо:

· предусмотреть на стадии проектирования  дополнительное дисперсное объемное армирование бетона (стальной фиброй) для предотвращения возникновения усадочных трещин в бетоне и конструктивные решения усадочных и деформационных швов покрытия, которые бы обеспечили долговременный безремонтный срок его службы;

· привлекать подрядные строительные организации, которые имеют опыт устройства таких покрытий, а также соответствующее оборудование Высокопрофессиональная пробная затирка (качественные формы, специальные заглаживающие и контрольные рейки, ручной инструмент, самоходные затирочные машины);

· использовать только высококачественные упрочняющие составы, специально предназначенные для устройства полов повышенной ровности;

· предпочтительно делать пробные заливки площадью 150-200 кв.м. Это позволит скорректировать рецептуру бетона и периодичность его доставки на объект (достаточно сложная задача  при существующем состоянии автодорог и инфраструктуры заводов по приготовлению бетонных смесей). Опоздание автобетоносмесителя на строительную площадку более чем на 30 мин, особенно в летнее время, приводит к значительному ухудшению ровности пола в месте стыка твердеющего и свежеуложенного бетона.Пробная заливка позволит, помимо измерения ровности готового участка, оценить производительность укладки. Необходимо заметить, что устройство "сверхплоских" полов требует значительного количества ручного труда, опытного и квалифицированного персонала. Опыт показывает, что для одной строительной бригады из 12-16 человек предельная дневная производительность - не более 500 кв.м. В связи с этим необходимо корректировать план производства работ. Использование специальных высокопроизводительных бетоноукладочных комплексов (так называемых "Laser Screed") позволяет достичь производительности укладки до 2000 кв.м. за одну смену, тем не менее, не обеспечивает необходимой ровности полов;

· иметь план расположения стеллажей в здании и в соответствии с ним организовывать технологию заливки полов участками (захватками). При этом края карт должны располагаться под стеллажами. При отсутствии плана расположения стеллажей полы должны характеризоваться требуемой ровностью не только в зонах проезда погрузчиков, но и иметь минимальные перепады по ровности в любом направлении. Это усложняет технологию устройства покрытий и приводит к значительному удорожанию работ (до 15-20%);

· обеспечить в здании, где ведется устройство полов  отсутствие сквозняков, температуру воздуха и основания не менее 10 град. С., освещение места производства работ. Выполнение этих условий позволяет резко сократить количество трещин в бетонном покрытии и обеспечить его ровность;

· измерять ровность каждой захватки на следующий день после ее укладки. Если по каким либо причинам бетонный пол не соответствует требованиям по ровности, то его выравнивание - чрезвычайно трудоемкая и сложная задача. Для этого используются специальные эпоксидные либо цементнополимерные составы. Использование эпоксидных составов возможно не ранее чем через 21 день после устройства бетонного пола. Поэтому при обнаружении неровных участков покрытия следует приостановить укладку до выяснения и устранения причины возникновения дефектов;

· контролировать расход упрочняющего состава, так как полы в зонах высотного складирования подвергаются интенсивному износу и динамическим нагрузкам. Уменьшенный расход упрочняющего состава приводит к уменьшению толщины износостойкого слоя и долговечности покрытия.

Это далеко не полный перечень задач при устройстве  современных полов, сложность и важность которых должны принимать во внимание и заказчик и проектировщик и строительная подрядная организация.

 

 Веб-дизайн © Kirsoft KSNews™, 2004-2006 Copyright © ЛИКОМ, 1993-2008